(1) Ekstruuderi jaoks on valitud SJ65-B, masinapea jaoks on valitud otseläbiviiv tüüp ja masinapea kokkusurumine on suurem kuni 2,5:1; Kuvasuhe on: L/D väärtus on 25:1; Kruvi kruvisoon on võrdsete vahedega ja ebaühtlase sügavusega.
Taaskasutatud pehme PVC sulamisviskoossus on madal ja voolavus väga hea, nii et pea surveaste on 10–20, suukile sirge osa pikkus on umbes 10–20 korda suurem seina paksusest. voolikust ja südamiku kile suurust saab toru sise- ja välisläbimõõduga võrreldes suurendada 10–20 protsenti. Pärast PVC-vooliku ekstrudeerimist tuleb seda venitada, et saavutada toru nõutava läbimõõdu suurus, ja jahutusmeetodil kasutatakse pihustusjahutusvee jahutamist ning pihustusasend on masina peast 20–40 mm kaugusel.
(2) Ekstruuderi iga sektsiooni temperatuuri reguleerimise vahemik PVC-vooliku ekstrudeerimisel:
Söötmisosa: 100 kraadi -120 kraadi ; Kokkusurumine: 120 kraadi -140 kraadi ; Homogeniseerimise mõõtmise sektsioon: 140 kraadi -160 kraadi ; Šunt: 140 kraadi -160 kraadi ; Suukile: 160 kraadi -180 kraadi .
(3) Kruvi kiiruse valik:
Kuna ringlussevõetud pehme PVC sulamisvoolavus on hea ja seda on lihtne plastifitseerida, on kruvi kiirus suurem kui kõval PVC-l ja 65 mm kruvi üldläbimõõduga ekstruuderi kruvi kiirus on (30±10)r/min. Kuna ventilatsiooniauk on ühendatud välisõhuga, ei ole töötlemisel vaja suruõhku, puudub nakkumine ja ümardamata toru läbimõõt.
(4) Veojõukiiruse juhtimine
Taaskasutatud PVC-vooliku valmistamisel ei ole vaja suruõhku torusse suunata, see ei pea jahtuma ega vormima, nii et tõmbejõud väheneb vastavalt ja veokiirust tuleb seina tagamiseks rangelt kontrollida. toru paksus ja taaskasutatud PVC vooliku välisläbimõõt.
